Для нас утилизация - бизнес и миссия перед городом. Наши работники от рабочих смены до топ-менеджеров гордятся ролью компании в крупнейшей европейской столице. Разделите это чувство с нами, посетите наше предприятие.
Пусть для вас Расширенная Ответственность Производителя станет не просто экосбором, а поступком для жителей, шагом к чистому городу. Поверьте, горожане оценят это. Со своей стороны, мы поможем подтвердить ваш вклад нашими спецтехнологиями и репутацией.
Один из лидеров в сфере трансформации автошин, лома и остатков черных металлов РФ Орис Пром приветствует вас!
Мы ежедневно собираем 170 тонн выработанной авторезины. И приглашаем вас на завод, чтобы с гордостью показать широкие возможности нашего взаимодействия и рассказать о лучших технических достижениях в сфере уничтожения вышедших из строя покрышек.
Мы заинтересованы в сотрудничестве:
- с производителями товаров, чтобы выступать как представитель для выполнения РОП;- по выполнению утилизационных нормативов путём заключения договора.
Фото-1: Депутат Государственной Думы, Первый заместитель председателя комитета по экологии и охране окружающей среды Валуев Николай Сергеевич на территории нашего завода.
Фото-2:Министр Экологии и Природопользования Московской области Коган А. Б. в ходе посещения нашего предприятия.
За двадцать лет трудной, усердной работы, мы накопили бесценный опыт и создали уникальные технологии, которым НЕТ АНАЛОГОВ В РОССИИ, нам есть, что предложить своим кандидатам на совместную работу.
Мы - не совсем обычная фирма в своем бизнес-сегменте. Несмотря на то, что наше сообщество является одним из лидеров по переработке шинной продукции, мы, в первую очередь, нацелены не на получение сверхприбыли, а на взаимовыгодное сотрудничество с нашими партнерами, которые так же, как и мы заинтересованы в том, чтобы Земля в будущем была чище и еще прекраснее!
Наши клиенты ценят стабильность и коммерческую порядочность, которую мы гарантируем.
Еще в 2001 г., на старте нашей деятельности изначально лежала идея создания новаторской бизнес-площадки в РФ, способного давать вторую жизнь вторресурсам, не вредя окружающей среде. И мы с успехом выполнили все, что планировали!
Мы предлагаем стать компаньонами, чтобы в последствии создать крепкий деловой союз, который будет приносить выгоду обеим сторонам.
За двадцатилетнюю историю развития мы не только продолжаем активно расти и развиваться, но и уверенно удерживаем лидерские позиции в своей отрасли.
Наша производственная база размещена вблизи МКАД. Там осуществляется прием, временное хранение, транспортировка и трансформация изношенных покрышек и металлолома во вторсырье.
Фото-3: Этапы процесса переработки б/у автопокрышек
У нас установлены две комплектные линии «ELDAN RECYCLING» для обработки всех типов шинных изделий, в резиновую крошку и порошок. Производственная мощность составляет по переработке шин составляет 62 000 тонн в год.
Крошку используют в качестве добавки в специальные смеси, при изготовлении резиново-полимерных композиций, спортивных покрытий и детских игровых площадок. Продукт очень востребован. И наше успешное сотрудничество со многими российскими фирмами это подтверждает.
В состав заводов входят: система очистки шин, супер чоппер, многофункциональный распер, два тонких гранулятора, аспиратор, вальцы для производства порошка, грохот.
Для людей в теме такая информация сразу будет свидетельствовать о том, что мы подходим к делу ответственно, наш продукт высокого качества и производится на совесть.
Мы выпускаем резинокрошку следующих фракций:
Процесс перерабатывания происходит по принципу 100% безотходного производства.
Преобразование изношенных предметов осуществляется во вторматериалы:
После механического измельчения и сепарации остается корд из металла и текстиля. Металлокорд мы прессуем в брикеты в прессе с повышенной плотностью. Их высота - от 95 до 170 мм, диаметр - 175 мм, вес - от 11 до 18 кг, плотность - 4,6-5,1 кг/дм3
Мы осуществляем доставку переработанного товара для преобразования во вторсырьё в 60 крупнотоннажных автомобилях, которые принадлежат компании, также обслуживаются в нашем личном шиномонтаже и ремзоне европейского типа.
Фото-4:Собственный парк спецтехники
Фирма имеет несколько подразделений, находящихся в Москве и МО, на которых также происходит приемка вышедшей из строя резины и отходов РТИ. Также в Мособласти расставлено 110 контейнеров нашего производства для собирания автошин от физических лиц.
Кроме того, мы участвуем в губернаторской программе «Мегабак», направленную на популяризацию раздельного приема мусора (в том числе и б/у покрышек) и снижение количества полигонов. Наш контейнерный парк составляет 1500 штук.
Несомненно, безупречная репутация, глубокая клиентоориентированная политика и верность деловым ценностям, помогли нам на основе принадлежащих нам цехов создать сразу несколько спецтехнологий, не имеющих аналогов в Российской Федерации.
Из текстильного корда мы делаем полимерную плитку. Это ноу-хау. Она производится по инновационной методике. На современном рынке стройматериалов ничего похожего в РФ нет.
По своим характеристикам и эксплуатационным свойствам произведенный нами товар значительно превосходит цементный и резиновой продукт. Она:
Ее уникальные свойства - она никогда не скользит. На ней не образуется наледь. Выдерживает до 500 циклов заморозки даже с перепадами температуры – до минус 70°C. Абсолютная водостойкость позволяет хорошо переносить зимние оттепели. Не впитывает влагу и не способствует развитию микрофлоры.
В ближайшем будущем, в 2021 году планируется реализация еще одного инновационного проекта по переработки текстильного корда в топливо.
У нас установлена единственная в России линия очистки металлокорда «ELDAN». Металлокорд, отделенный от резины, не является чистым металлом и требует доработки перед переплавкой. В общей массе металлической проволоки, извлекаемой из шин, присутствует достаточно много резиновых и текстильных частиц.
Кроме того, куски проволоки представляют собой достаточно мелкий материал, который при попадании в металлургическую печь, будет сгорать вместо того, чтобы быть расплавленным.
Дополнительное очищение металлокорда решает задачу доочистки указанного сырья до максимально возможного уровня. Далее чистая проволока прессуется в круглые брикеты на специальных прессах. Такой доработанный спецтовар имеет статус 100% готовой продукции на рынке вторметаллов.
Заключение Договора на уничтожение – оптимальный и эффективный вариант реализации РОП. Став партнером нашей команды, вы гарантированно получаете факт СБОРА и избавления от ненужной авторезины.
Заготовка данного «мусора» обеспечивается функционированием системы сбора, элементами которой являются:
— сеть удобно территориально расположенных производственных площадок и производственно-заготовительных участков,
— большой парк специализированной техники (более 60 автомобилей) с круглосуточно действующим диспетчерским центром,
— наличие более 1500 сменных контейнеров собственного изготовления для складирования и перевозки отработанных изделий,
— обширная клиентская база (заключены контракты более чем с 4500 организациями столицы и МО), обслуживание которой эффективно осуществляет специально созданная служба по работе с клиентами,
— официальное участие в реализации правительственных программ московского региона, связанных с избавлением от отходов.
Мы предоставляем компаньонам эксклюзивные права, которые позволяют самостоятельно реализовывать контроль по сбору вторсырья.
Вести переговоры с нами – одно удовольствие, и это правда, потому что мы всегда открыты и наша деятельность прозрачна. Для учета выходящего сырья мы ведем видео и фотофиксацию, также на каждое перемещение нашего транспорта существует система спутниковый мониторинг и контроль транспорта АвтоГРАФ GSM, учитываем потребности сотрудничающих с нами организаций. Обращайтесь!
с 07.00 до 23.00
с 07.00 до 23.00
с 07.00 до 23.00
с 07.00 до 23.00
с 07.00 до 23.00
с 08.00 до 20.00